انتخاب مواد برای قفسه های نمایشگر

مواد پایه قفسه های نمایشگر هستند و انتخاب آنها در درجه اول باید هم افزایی بین استحکام ساختاری و جذابیت بصری را در نظر بگیرد، نه اینکه در مورد شایستگی یک ماده خاص به صورت مجزا قضاوت کند.

 

منطق کاربرد مواد فلزی: فلزات، به ویژه فولاد و آلیاژهای آلومینیوم، دارای استحکام تسلیم بالا و شکل پذیری به عنوان ارزش اصلی خود هستند. فولاد از طریق نورد سرد، خمش و جوشکاری، پایه باربری غیرقابل تعویض- را تشکیل می‌دهد. عملیات سطح، مانند پوشش پودری الکترواستاتیک، نه تنها مقاومت در برابر خوردگی را ایجاد می کند، بلکه مهمتر از آن، "وزن" بصری و حس دمای فلز را از طریق رنگ و بافت (مانند پرداخت های مات یا سندبلاست) تنظیم می کند. آلیاژهای آلومینیوم به دلیل چگالی کمتر و خواص آندایزینگ خوب، اغلب برای قطعاتی که نیاز به کاهش وزن دارند یا به دنبال درخشندگی فلزی خاص هستند، استفاده می‌شوند. انتخاب ضخامت مواد (مانند صفحات فولادی نورد سرد معمولاً 0.8 تا 2.0 میلی متر) مستقیماً بر اساس بار مورد انتظار و دهانه سازه محاسبه می شود و از تغییر شکل به دلیل ضخامت ناکافی یا ضایعات ناشی از ضخامت بیش از حد اجتناب می شود.

 

نقش رابط مواد چوبی: اجزای چوبی، مانند MDF، چوب جامد، یا روکش چوب مهندسی شده، در درجه اول به عنوان یک رابط بصری عمل می‌کنند و ظرفیت باربری موضعی- را فراهم می‌کنند. تخته فیبر با چگالی متوسط ​​(MDF) به دلیل ساختار داخلی یکنواخت، سهولت برش دقیق و پوشش سطح (PVC، اکریلیک، روکش چوب واقعی) به انتخاب اصلی برای تولید پانل های پشتی و قفسه هایی با اشکال خاص تبدیل شده است. خواص فیزیکی آن در درجه اول مربوط به استحکام خمشی، مقاومت در برابر رطوبت و تاثیر فرآیندهای نوار لبه بر دوام است. چوب جامد اغلب در سناریوهایی استفاده می‌شود که به بافت‌های طبیعی یا احساس خاصی{5} نیاز دارند، اما ناهمسانگردی آن و خطر تغییر شکل ناشی از آن باید از طریق فرآیندهای خشک کردن علمی و طراحی ساختاری کاهش یابد.

 

ویژگی های انتقال نور و شکل دهی مواد پلیمری: موادی مانند اکریلیک (PMMA) و پلی کربنات (PC) ارزش اصلی خود را در انتقال نور، مقاومت در برابر آب و هوا و قابلیت های ترموفرمینگ دارند. اکریلیک دارای قابلیت عبور نور عالی و براقیت سطح است که آن را برای پانل های لایت باکس و براکت های محصول مناسب می کند. ضخامت و اندازه آن باید مطابقت داشته باشد تا از تاب برداشتن جلوگیری شود. پلی کربنات مقاومت در برابر ضربه قوی تری دارد و آن را برای محیط هایی با خطرات احتمالی برخورد مناسب می کند. پردازش این مواد به فرآیندهای برش CNC، خمش گرم و حکاکی متکی است و طرح های متنوع آنها به طور کامل میزان انقباض مواد و نقاط تمرکز تنش را در نظر می گیرد.

 

شفافیت بصری و استانداردهای ایمنی مواد شیشه ای: هنگام استفاده از شیشه سکوریت برای قفسه های نمایشگر، نگرانی های اولیه ایمنی و روش های پشتیبانی است. در روش‌های مختلف از شیشه کاملاً سکوریت برای اطمینان از ایمنی در صورت شکستن استفاده می‌شود. نصب کاملاً به اتصال دهنده های سخت افزاری تخصصی یا مکانیزم های قفل قوی متکی است و طراحی باید اجازه دهد تا فضای خالی فیزیکی برای انبساط شیشه ایجاد شود. ضخامت شیشه (معمولاً 5 تا 12 میلی متر) و فاصله بین نقاط پشتیبانی باید کاملاً مطابقت داشته باشد تا محدوده عملکرد ایمن تحت فشار را تضمین کند.